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XS12JK-3P/Y-XG-3磁電式轉(zhuǎn)速傳感器
采用電磁感應(yīng)原理來(lái)達(dá)到測(cè)速目的。傳感器安裝在正對(duì)于漸開(kāi)線齒輪的齒面,形成切割磁力線,產(chǎn)生交變電壓。具有抗干擾性能好、輸出信號(hào)大、不需外接電源等優(yōu)點(diǎn),適合在各種惡劣環(huán)境中使用。
T03S 傳感器外殼為M16×1 不銹鋼管,前端為φ3.5 純鐵,內(nèi)裝線圈等并由環(huán)氧樹(shù)脂封裝。T03S 傳感器引出線采用X12K4P 航空插頭座,其插座部份經(jīng)車(chē)圓后與不銹鋼螺紋管封裝,并將四個(gè)接線端對(duì)接,因此插頭引出線可接至任意相鄰二端。
能將轉(zhuǎn)角位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào)供計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù),只要非接觸就能測(cè)量各種導(dǎo)磁材料如:如齒輪、葉輪、帶孔(或槽、螺釘)圓盤(pán)的轉(zhuǎn)速及線速度。傳感器具有:體積小、結(jié)實(shí)可靠、壽命長(zhǎng)、不需電源和潤(rùn)滑油等優(yōu)點(diǎn),與一般二次儀表均可配用
T03S 磁電式傳感器參數(shù)
安裝尺寸:M16*1 總長(zhǎng)117mm(客戶自定)
一、XS12JK-3P/Y-XG-3磁電式轉(zhuǎn)速傳感器概述:
磁阻式轉(zhuǎn)速傳感器采用電磁感應(yīng)原理實(shí)現(xiàn)測(cè)速,在傳感器前端繞有線圈,其外形圖見(jiàn)圖一,其安裝如圖二所示,當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)傳感器線圈的磁力線發(fā)生變化,在傳感器線圈中產(chǎn)生周期性的電壓,通過(guò)對(duì)該電壓處理計(jì)數(shù),就能測(cè)出齒輪的轉(zhuǎn)速。該傳感器外殼使用不銹鋼,輸出信號(hào)強(qiáng),抗干擾性能好,安裝使用方便,可在煙霧、油氣、水氣等惡劣環(huán)境中使用。
二、T03S磁電式轉(zhuǎn)速傳感器技術(shù)參數(shù):
直 流 電 阻:300±15Ω(25℃)
測(cè)速齒輪形式:模數(shù)2~4(漸開(kāi)線齒輪)
工 作 溫 度:-10~+120℃
感應(yīng)距離:0~3mm
抗 振 動(dòng):20g
螺 紋 規(guī) 格:Φ16傳感器(M16×1)
重 量:約120g
轉(zhuǎn)速與輸出電壓關(guān)系(傳感器與齒輪間隙為0.8mm,60齒,傳感器輸出電壓為峰峰值)
轉(zhuǎn)速(n/min) 70 100 224 342 477 665 920 1167
輸出電壓(v) 0.8 1 2 3 4 5 6 7
轉(zhuǎn)速(n/min) 1505 2080 2509 3050 3606 4334 4620
輸出電壓(v) 8.5 10 12 13 15 17.5 18.5
SZCB-01磁阻式轉(zhuǎn)速傳感器參數(shù)如下:
型 號(hào) | CZX-01-10L | CZX-01-12L | CZX-01-16L | CZX-01-18L |
輸出路數(shù) | 1 路 | 1 路 | 1 路 | 1 路 |
螺紋規(guī)格 | M10×1 | M12×1 | M16×1 | M18×1 |
螺桿長(zhǎng)度 | 50mm | 60mm | 60mm | 70mm |
直流電阻 | 200±15Ω(25℃) | |||
輸出波形 | 正弦 波 | |||
響應(yīng)頻率 | 50Hz~20KHz ; | |||
測(cè)量精度 | ±1 個(gè)脈沖; | |||
測(cè)速齒輪形式 | 模數(shù)2~4(漸開(kāi)線齒輪) | |||
檢測(cè)距離 | 0.5~4mm | |||
觸發(fā)形式 | 鋼鐵齒輪,齒條或其它導(dǎo)磁材料(齒輪要求見(jiàn)下圖) | |||
使用溫度 | -25 ℃ ~+80 ℃ ; | |||
重 量
| 約120g | |||
防護(hù)等級(jí) | IP65 | IP65 | IP65 | IP65 |
輸出方式 | 電壓輸出 | 電壓輸出 | 電壓輸出 | 電壓輸出 |
線圈電阻:380Ω左右
輸出電壓:(測(cè)量條件:發(fā)訊齒輪60 齒,發(fā)訊齒輪材料A3 鋼,模數(shù)2,傳感器端面距齒頂小于1mm),
由于安裝條件、材質(zhì)等影響下列表格僅作參考。
轉(zhuǎn)速 : rpm10 20 50 100 200 500 1000 2000 5000
輸出電壓(有效值)≥ 50mv 100mv 250mv 500mv 1v 2.5v 5v 8v 10v
輸出電壓波形:漸開(kāi)線齒輪——近似正弦波,若齒輪略有偏芯則為調(diào)幅正弦波;孔板、方齒等——正負(fù)脈沖。
主要應(yīng)用:
1. 和SZC系列智能轉(zhuǎn)速表配套,用于汽輪機(jī),水輪機(jī),風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)速設(shè)備測(cè)速。
2.大量應(yīng)用于測(cè)量鐵路內(nèi)燃機(jī)車(chē)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速的非接觸式傳感器,能給機(jī)車(chē)電氣控制裝置輸出與被測(cè)設(shè)備其轉(zhuǎn)速成正比的正弦頻率信號(hào)。
3. 汽車(chē)轉(zhuǎn)速測(cè)量
4.可適用于其它工控設(shè)備需要檢測(cè)轉(zhuǎn)速的測(cè)量控制系統(tǒng)中
技術(shù)參數(shù)
1、 輸出波形:近似正弦波(≥50r/min時(shí))
2、輸出信號(hào)幅值:50r/min時(shí)≥300mV
傳感器鐵芯和被測(cè)齒輪齒頂間隙 δ=0.5mm
被測(cè)齒輪模數(shù) m = 2
齒輪 Z = 60
材料 不銹鋼
信號(hào)幅值大小,與轉(zhuǎn)速成正比,與鐵芯和齒頂間隙的大小成反比。
3、 測(cè)量范圍:50~5000Hz
4、 使用時(shí)間:連續(xù)使用
5、 工作環(huán)境:溫度 -20~+60?C
6、 輸出形式:二芯插頭 三芯插頭
7、外形尺寸:外徑M16×1(特殊規(guī)格可定制)
四、T03S磁電式轉(zhuǎn)速傳感器使用注意事項(xiàng)
1、安裝時(shí)傳感器外殼M16×1螺紋不得損傷,六角螺母旋轉(zhuǎn)應(yīng)自如,六角螺母并緊后,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
2、安裝時(shí)應(yīng)以被測(cè)齒輪不與傳感器接觸為宜。并希望能盡量減少間隙δ以提高輸出信號(hào)幅值。
1. 量程范圍:50~15000rpm(標(biāo)準(zhǔn)60齒)
2.齒輪形式:模數(shù)2~4(漸開(kāi)線)
3.齒輪材料:高導(dǎo)磁金屬材料4.安裝螺紋:M16×1或其它規(guī)格5.安裝間隙:0.5~1mm6.輸出波形:近似正弦波(漸開(kāi)線齒輪);近似方波(孔板)7.使用溫度:-10~70℃(普通導(dǎo)線);-10~120℃(高溫導(dǎo)線)
SZCB-01型傳感器采用電磁感應(yīng)的原理來(lái)達(dá)到測(cè)速目的,具有輸出信號(hào)大,不需要放大,抗干擾性能好,不需外接電源,可在煙霧、油氣、水氣、煤氣等惡劣環(huán)境中使用等特點(diǎn)。
二、技術(shù)數(shù)據(jù):
1、輸出電壓: 在齒輪模數(shù)為4、齒牙60、材料g3、間隙為lmm時(shí)
1000轉(zhuǎn)/分 >5V(有效值)
2000轉(zhuǎn)/分 >10V(有效值)
3000轉(zhuǎn)/分 >15V(有效值)
2、直流電阻: 130Ω~140Ω(如用戶需用其他阻值的數(shù)據(jù)在定貨時(shí)注明)
3、絕緣阻抗: 在500V直流時(shí)>50MΩ
4、工作溫度: -20℃~l20℃
5、重 量: 100克左右(不包括尾部引線)
三、工作原理:
使用時(shí)應(yīng)在被測(cè)量轉(zhuǎn)速的軸上裝一齒輪(正、斜齒輪或帶槽圓盤(pán)都可以)將傳感器安裝在支架上,調(diào)整傳感器與齒輪頂之間隙為1mm左右。
當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),根據(jù)電磁感應(yīng)的原理在傳感器內(nèi)部線圈的兩端產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào),軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)產(chǎn)生在Z個(gè)電壓脈沖信號(hào),根據(jù)下式:
F=(n/60)×Z
式中:F為頻率 Hz/秒
n為被測(cè)軸轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分
Z為齒輪齒數(shù)
當(dāng)齒輪齒數(shù)為60時(shí),把軸的每分種轉(zhuǎn)數(shù)n轉(zhuǎn)化成頻率為F的電壓脈沖信號(hào),將此信號(hào)送到SZC系列智能轉(zhuǎn)速表中,可以反應(yīng)出軸的轉(zhuǎn)速。
四、安裝使用:
圖中:1、輸入導(dǎo)線 2、航空插頭 3、銅質(zhì)拼緊螺母 4、同定支架
5、磁性傳感器 6、1~99內(nèi)任意個(gè)齒 7、被測(cè)軸 R.20~25mm T.1±0.5mm
齒輪要求:材料:各種導(dǎo)磁鋼鐵材料均可。
模數(shù):2以上即可。
齒數(shù):l~99齒任意。